隨著磚混建筑工程鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的普遍使用，面板裂縫是建筑施工人員頭疼的問(wèn)題，如何解決這個(gè)問(wèn)題，在施工實(shí)踐中我們對(duì)裂縫的形態(tài)、原因進(jìn)行了研究，創(chuàng)造了三維現(xiàn)澆板防裂技術(shù)，并在工程中運(yùn)用，取得了較好效果。
　　一、裂縫現(xiàn)狀裂縫形態(tài)具有多樣化的特點(diǎn)，一般出現(xiàn)在建筑物兩側(cè)的四個(gè)角處，即樓面45°角斜裂縫。這種裂縫一般在澆筑兩個(gè)月后出現(xiàn)，且80%以上貫穿整個(gè)板厚，寬度在0.3毫米左右。這種裂縫按照成因不同，建筑學(xué)上分為溫度縫和收縮縫兩種，均屬非結(jié)構(gòu)性裂縫。它雖然不影響結(jié)構(gòu)安全，但對(duì)結(jié)構(gòu)正常使用和觀感有影響，使用者缺乏安全感，投訴較多。
　　二、裂縫原因我們對(duì)30棟有現(xiàn)澆板裂縫的住宅樓進(jìn)行了調(diào)查，發(fā)現(xiàn)裂縫原因主要在設(shè)計(jì)、施工和材料三個(gè)方面。
　　（一）設(shè)計(jì)原因混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)伸縮縫的最大間距作了明確規(guī)定。當(dāng)建筑物長(zhǎng)度超過(guò)40米時(shí)，宜設(shè)計(jì)伸縮縫。有些設(shè)計(jì)采用后澆代替伸縮縫的設(shè)置，由于混凝土現(xiàn)澆板因溫度變化在板內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，建筑物結(jié)構(gòu)中易造成應(yīng)力集中釋放，當(dāng)后澆帶處置不好時(shí)，極易產(chǎn)生裂縫。
　　建筑物角部未按抗裂等需要設(shè)置雙層雙向配筋加構(gòu)造配筋，遇溫度變形時(shí)，弧內(nèi)主拉力應(yīng)力較大造成角部45°角出現(xiàn)裂縫。同樣，當(dāng)混凝土收縮時(shí)，也會(huì)因圈梁對(duì)板存在的約束使收縮變形受阻而在每塊板的角部出現(xiàn)較大的拉應(yīng)力。建筑物的角部因溫度變形及混凝土收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力共同作用極易造成45°角開裂，成為住宅工程出現(xiàn)裂縫的重災(zāi)區(qū)。
　　（二）施工原因混凝土現(xiàn)澆板內(nèi)上層鋼筋撐腳少，且澆搗過(guò)程中未搭設(shè)臨時(shí)跳板，施工操作人員在鋼筋層上來(lái)回走動(dòng)，常把上層鋼筋踏下，澆搗時(shí)又未將鋼筋及時(shí)復(fù)位，致使現(xiàn)澆板的上層鋼筋保護(hù)層過(guò)厚，板的有效高度減少。這時(shí)現(xiàn)澆板上部較厚的素混凝土層因抗拉強(qiáng)度低，當(dāng)板內(nèi)出現(xiàn)拉應(yīng)力后極易產(chǎn)生表面裂縫。
　　施工方法不當(dāng)，現(xiàn)澆板使用振動(dòng)棒振搗，混凝土振搗不密實(shí)，或過(guò)度振搗使混凝土產(chǎn)生離析，也會(huì)增加混凝土的收縮而產(chǎn)生裂縫。
　　埋線管造成的裂縫，PVC埋管與混凝土的粘結(jié)性差，無(wú)法共同工作，通常埋管對(duì)混凝土板截面承載力起到減弱作用，如線管的敷設(shè)位置不對(duì)，或板內(nèi)布管密集且重疊等情況，又未在此部位采用局部補(bǔ)強(qiáng)措施，極易因混凝土的收縮在線管位置產(chǎn)生裂縫。
　　使用水灰比過(guò)大的混凝土澆搗現(xiàn)澆板，混凝土內(nèi)自由水快速蒸發(fā)，使混凝土的凝結(jié)早期就出現(xiàn)裂縫，因未及時(shí)二次抹平，封閉裂縫，結(jié)果留下永久裂縫。水灰比越大，混凝土強(qiáng)度越低，收縮量越大。
　　現(xiàn)澆板面積大，在混凝土硬化過(guò)程中由于養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，混凝土表面的游離水散發(fā)后，混凝土膠凝體失水收縮在板表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，而面層早期強(qiáng)度低不足以抵抗，這樣因抗拉強(qiáng)度不足而導(dǎo)致在混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則干縮裂縫。
　　模板支撐系統(tǒng)由于強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性不足以及支模方式不當(dāng)，致使混凝土在澆筑過(guò)程中出現(xiàn)局部變形而導(dǎo)致現(xiàn)澆板開裂，另外因模板材準(zhǔn)備不足或模板周轉(zhuǎn)過(guò)快，在未達(dá)到混凝土拆模強(qiáng)度時(shí)強(qiáng)行拆模且不能滿足其上部的施工荷載而導(dǎo)致現(xiàn)澆板開裂。
　　施工單位澆搗混凝土?xí)r未設(shè)置板厚的標(biāo)高控制點(diǎn)，板厚難以控制；有的施工單位甚至偷工減料，故意減少板厚，降低了現(xiàn)澆板的承載力，造成混凝土現(xiàn)澆板開裂。
　　（三）原材料原因粗骨料級(jí)配不好，有的工地使用細(xì)砂澆搗混凝土，造成相同等級(jí)混凝土的水泥漿用量增加，增加混凝土的收縮量。
　　砂石雜質(zhì)含量高，骨料的雜質(zhì)含量應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，雜質(zhì)含量超標(biāo)不但影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性，而且會(huì)增加混凝土的裂縫。
　　三、三維施工技術(shù)所謂三維防裂施工技術(shù)，就是從設(shè)計(jì)、材料、施工工藝上綜合處理，從而避免現(xiàn)澆板的裂縫現(xiàn)象。
　　（一）設(shè)計(jì)改革主要包括設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、鋼筋配置、新材料配置、跨度及截面積5個(gè)方面的改革。
　　建筑物長(zhǎng)度改革。建筑物設(shè)計(jì)長(zhǎng)度一般控制在40米以內(nèi)；鋼筋配置改革。建筑物設(shè)計(jì)鋼筋配置時(shí)，現(xiàn)澆板內(nèi)采用小規(guī)格、小間距配置，板內(nèi)配置間距在150毫米以內(nèi)，屋面板采用雙向配置，配置間距不允許超過(guò)150毫米中心放射配置。這種配置能有效增加現(xiàn)澆板的抗裂性能，大大減少可見性裂縫；新材料配置。建筑物設(shè)計(jì)時(shí)，其外墻內(nèi)保溫應(yīng)配置采用硅藻土隔熱砂漿，并對(duì)墻厚度作具體規(guī)定，南墻可配置為15毫米，北墻可配置為30毫米，東西墻可配置為20毫米，其硅藻土隔熱材料的導(dǎo)熱參數(shù)小于0.12w/m.k，能很好地避免內(nèi)外墻冷橋現(xiàn)象出現(xiàn)。建筑物設(shè)計(jì)時(shí)斜屋面保溫采用導(dǎo)熱參數(shù)小于0.028w/m.k的厚聚苯乙烯泡沫型料板，弧形屋面保溫采用2層，分別為25毫米厚、20毫米的保溫隔熱砂漿，能夠減少屋面現(xiàn)澆板溫差而形成的裂縫；樓層板跨度改革。建筑物設(shè)計(jì)時(shí)，樓層現(xiàn)澆板跨度控制在4200毫米以內(nèi)，并采用100毫米以上板厚，屋面現(xiàn)澆板厚度則要求為120毫米以上，從而增加板的剛度和現(xiàn)澆板的早期承載力；屋面混凝土構(gòu)件及圈梁截面改革。要精確計(jì)算，盡可能減少屋面混凝土構(gòu)件和圈梁的截面積，降低剛度，減少約束力，提高現(xiàn)澆樓板的抗裂性。
　　（二）材料要求要強(qiáng)化材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管理制度，進(jìn)場(chǎng)材料均須抽檢合格后方可使用。要采用連續(xù)級(jí)配的配料，采用中粗砂、水泥漿，砂石含泥量不得超標(biāo)。
　　（三）施工技術(shù)施工前根據(jù)工程實(shí)際情況以及工程主體施工的天氣情況編寫施工組織設(shè)計(jì)及施工細(xì)則，并經(jīng)監(jiān)理審查修改，施工時(shí)嚴(yán)格按此執(zhí)行。
　　加強(qiáng)技術(shù)交底工作。項(xiàng)目部要編寫詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，按不同工種分類編號(hào)，施工操作人員人手一份；作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容要詳盡，反映每道工序易出現(xiàn)的問(wèn)題、解決方法以及操作要點(diǎn)。
　　模板支撐體系驗(yàn)算設(shè)計(jì)確定。上層支撐與下層支撐應(yīng)在同一垂直位置上，支撐之間設(shè)好拉桿，琵琶支撐間距控制在800毫米以內(nèi)，確保其有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；現(xiàn)澆板按要求起拱，模板標(biāo)高允許偏差控制在±2毫米。混凝土澆搗時(shí)配專人看模，模板拆模需達(dá)到齡期，未達(dá)到齡期時(shí)必須提供混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告，達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度，并經(jīng)監(jiān)理核查，認(rèn)證簽字后方可拆模。
　　澆搗混凝土前設(shè)置板厚標(biāo)高控制點(diǎn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)板厚澆筑混凝土，標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)注在柱筋上。當(dāng)柱距超過(guò)2米時(shí)，在梁內(nèi)焊鋼筋標(biāo)注，找平時(shí)必須帶線找平，面層平整度控制在3毫米以內(nèi)。混凝土在澆搗前搭設(shè)臨時(shí)跳板，禁止施工操作人員在鋼筋上任意走動(dòng)，鋼筋工配專人檢查上層筋的位置，確保上層鋼筋不偏位。
　　混凝土振搗由專人負(fù)責(zé)，責(zé)任明確，采用平板式振動(dòng)器振搗，混凝土初凝前二次收光壓實(shí)混凝土。斜屋面混凝土內(nèi)摻防滲抗裂劑（HCL-1），屋面混凝土經(jīng)振動(dòng)棒振搗后用平板振動(dòng)器由下向上振動(dòng)使之密實(shí)，少量振搗不實(shí)之處用木蟹拍實(shí)。板上部浮漿則用刮尺刮除，確保混凝土密實(shí)，減小其收縮。
　　埋線管在施工時(shí)考慮其走向分布，避免在某處交叉集中，施工過(guò)程中確保位置正確。管線交叉集中處采用鋼絲網(wǎng)局部加強(qiáng)。給水管一概不在現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)留槽。
　　配料時(shí)，嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，嚴(yán)格按照材料的重量比，工地設(shè)地磅，砂石分開計(jì)算。混凝土送至操作面時(shí)的塌落度控制在80毫米內(nèi)，控制混凝土收縮量。
　　氣溫高于30°C時(shí)，混凝土澆筑完畢6小時(shí)內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（當(dāng)氣溫低于30°C時(shí)為12小時(shí)內(nèi)），樓面覆蓋草包或麻片后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)工作由專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。
　　四、三維施工技術(shù)效應(yīng)我們研究的三維現(xiàn)澆板防裂技術(shù)，在南京、上海、無(wú)錫、北京等地區(qū)的15個(gè)住宅小區(qū)項(xiàng)目工程進(jìn)行示范性推廣和實(shí)施，效應(yīng)明顯。根據(jù)檢測(cè)和用戶反映，具有4方面的效應(yīng)，一是建筑產(chǎn)品質(zhì)量提高。2005年對(duì)所進(jìn)行的示范工程15個(gè)住宅小區(qū)項(xiàng)目，測(cè)點(diǎn)60個(gè)，均無(wú)一處裂縫；二是提高住宅樓用戶的安全感。由于住房無(wú)任何明顯裂縫，購(gòu)房戶買的順心，住的放心。15個(gè)住宅小區(qū)有住戶1862戶，我們調(diào)查了其中的1126戶，60%用戶表示非常滿意，40%用戶表示滿意，滿意率為100%；三是促進(jìn)了社會(huì)穩(wěn)定。示范工程均無(wú)投訴事件，為構(gòu)建和諧社會(huì)起到了很好的促進(jìn)作用；四是提高了建筑物的美觀度。