電氣調整試驗

　　電氣調整工作是電氣施工中必不可少的最后道關鍵工序，其目的是在電氣安裝工作基本完成的條件下，并保證人身和設備安全的前提下，使電氣裝置的性能較好地滿足設計和生產工藝要求。可以分以下步驟：準備工作、外觀檢查、單體試驗、分系統調試和整體調試。

　　(一)電氣調整的幾個階段

　　1.準備工作

　　(1)技術理論準備與施工圖準備

　　(2)編寫調試方案

　　2.外觀檢查

　　(1)設備元件型號確認及其外觀檢查

　　檢查設備及其元件的型號、規格應符合設計，其參數應符合要求，其外觀完整無缺損。

　　(2)安裝實體質量的一般檢查

　　檢查設備及其元件的質量和安裝質量應符合安裝質量要求。

　　3.單體調試

　　指電氣設備及元件的本體試驗和調校。如變電器、電機、開關裝置、繼電器、儀表、電纜、絕緣子等元件的本體絕緣、耐壓和特性等試驗和調校。

　　4.分系統調試

　　指可以獨立運行的一個小電氣系統的調試。如一臺變壓器的分系統調試包括該系統中的一次開關裝置、變壓器和二次開關裝置等主回路調試以及它的控制保護回路的系統調試。

　　5.整體調試

　　指成套電氣設備的整套啟動調試。如一套發電機組的電氣整體調試;一個變壓所的整體調試;一套軋鋼電機的整體調試或一條送電線路的整體調試等。

　　(二)電氣設備試驗

　　電氣設備試驗按功能劃分為兩大類：一類為基本試驗，另一類為特性試驗。

　　1.基本試驗

　　(1)絕緣電阻的測試 通常用100V、250V、500V、1000V、2500V和5000V等兆歐表之一進行絕緣電阻的測試，絕緣電阻值的大小，能有效地反映絕緣的整體受潮、污穢以及嚴重過熱老化等缺陷。

　　(2)泄漏電流的測試 測量設備的泄漏電流和絕緣電阻本質上沒有多大區別，但是泄漏電流的測量有如下特點：

　　1)試驗電壓比兆歐表高得多，絕緣本身的缺陷容易暴露，能發現一些尚未貫通的集中性缺陷;

　　2)通過測量泄漏電流和外加電壓的關系有助于分析絕緣的缺陷類型;

　　3)泄漏電流測量用的微安表要比兆歐表精度高。

　　(3)直流耐壓試驗 直流耐壓試驗電壓較高，對發現絕緣某些局部缺陷具有特殊的作用，可與泄漏電流試驗同時進行。直流耐壓試驗與交流耐壓試驗相比，具有試驗設備輕便、對絕緣損傷小和易于發現設備的局部缺陷等優點。

　　(4)交流耐壓試驗 交流耐壓試驗對絕緣的考驗非常嚴格，能有效地發現較危險的集中性缺陷。它是鑒定電氣設備絕緣強度最直接的方法，對于判斷電氣設備能否投入運行具有決定性的意義，也是保證設備絕緣水平、避免發生絕緣事故的重要手段。

　　(5)介質損耗因數tgd測試 介質損耗因數tgd是反映絕緣性能的基本指標之一。介質損耗因數tgd反映絕緣損耗的特征參數，它可以很靈敏地發現電氣設備絕緣整體受潮、劣化變質以及小體積設備貫通和未貫通的局部缺陷。

　　(6)電容比的測量 因變壓器等其絕緣為纖維材料的線圈繞組很容易吸收水分，使介質常數增大，引起其電容也隨之增大，所以用測量電容比法來檢驗纖維絕緣的受潮狀態是最有效的方法。

　　(7)三倍頻及工頻感應耐壓試驗 對變壓器、電抗器等設備的主絕緣進行感應高電壓耐壓試驗，以考核繞組間、匝間絕緣耐壓能力。又因三次諧波的三相疊加等于三相三次波的代數和，其感應電壓為最高，對絕緣的破壞性也最大，故需作三倍頻的感應耐壓試驗。

　　(8)沖擊波試驗 電氣設備在運行中可能遇到雷電壓及操作過程電壓的沖擊作用，故沖擊波試驗是檢驗電氣設備承受雷電壓和操作電壓的絕緣性能和保護性能。

　　(9)局部放電試驗 由于絕緣材料本身的缺陷，在工作電壓下形成局部放電是造成絕緣老化并發展到擊穿的主要原因，因此檢測局部放電程度，可為決定和采取預防措施提供依據，故規程把局部放電作為高壓電氣設備絕緣試驗的項目之一。

　　(10)接地電阻測試 用接地電阻測試儀測試接地裝置的接地電阻值。按一般設計要求，針式接地極的接地電阻應小于4Ω;板式接地極的接地電阻不應大于lΩ。如接地裝置的接地電阻達不到上述標準時，應加“降阻劑”或增加接地極的數量或更換接地極的位置后，再測試接地電阻直到合乎標準為止。