1.在選擇清方機械時應考慮以下技術經濟條件：工期所要求的生產能力;工程單價;爆破巖石的塊度和巖堆的大小;機械設備進入工地的運輸條件;爆破時機械撤離和重新進入工作面是否方便等;就經濟性業說，運距在30-40 米以內，采用推土機較好;40-60 米用裝載機自鏟運較好;100 米以上用挖掘機配合自卸汽車較好;

　　2.路面施工包括備料、路床施工、路面基層施工、路面面層施工、路容整修等;

　　3.現行規范規定：高速公路和一級公路的穩定土基層，應采用集中廠絆法施工;

　　4.中心廠拌法與路拌法施工的主要區別：第一，水泥穩定土混合料在中心站用強制式拌和機等廠拌設備進行集中拌和;第二，混合料用攤鋪機進行攤鋪;配料精度高，混合料拌和質量好，縮短了延遲時間，攤鋪的厚度均勻，平整度好;

　　5.水泥穩定土施工時，必須采用流水作業法，使各工序緊密銜接，特別要縮短從拌和到碾壓終了之間的延遲時間;一般情況下，每一作業段以200 米為宜;

　　6.瀝青路面按施工方法分為層鋪法、路拌法和廠拌法;層鋪法是分層灑布瀝青、分層鋪撒礦料和碾壓的方法修筑路面(主要路面層鋪式瀝青表面處治和瀝青貫入式兩種);路拌法是在施工現場以不同方式將冷料熱油或冷料拌和攤鋪和壓實的方法;廠拌法是集中設置拌和基地，采用專門設備，將具有規定級配的礦料和瀝青加熱拌和，然后將混合料運至工地熱鋪熱壓或冷鋪冷壓的方法;

　　7.熱拌瀝青混合料路面的施工過程包括四個方面：混合料的拌制、運輸、攤鋪和壓實成型;

　　8.瀝青混合料的分層厚度不得大于10cm，壓實應校初壓、復壓、終壓三個階段進行;

　　9.混合料攤鋪后，初壓可采用6 噸左右的輕型壓路機壓1-2 遍，使混合料初步穩定，再用輪胎式壓路機或輕型鋼筒式壓路機壓1-2 遍;

　　10.層鋪法瀝青表面處置的施工工序及要求如下：清理基層;灑布瀝青;鋪撒礦料;碾壓;初期養護;

　　11.水泥混凝土路面滑模式攤鋪機具有現代化的自控高速生產能力，不需人工設置模板，其模板安裝在機械上;

　　12.常用的筑路機械包括土石方施工機械;壓實機械;路面施工機械;

　　13.平地機是由拖拉機作牽引動力的機械，分機械操縱式和液壓操縱式兩種;根據車輪數又可分為四輪和六輪兩種;

　　14.壓實機械可分為靜力壓路機、振動壓路機、夯實機械三類;靜力壓路機又可分為光輪壓路機和輪胎壓路機;

　　15.夯實機械按結構和工作原理可分為：自由落錘式夯實機、振動平板式夯實機、振動沖擊夯實機、爆炸式夯實機和蛙式夯實機;

　　16.路面施工機械分為攤鋪機和灑布機;攤鋪機可分為：瀝青混凝土攤鋪機和水泥混凝土攤鋪機;瀝青灑布機按運行方式可分為自行式和拖式兩種;

　　17.橋梁墩臺按其施工方法分為整體式墩臺和裝配式墩臺兩大類，相應的施工方法也分為兩大類：一類是整體式墩臺的現場就地澆筑與砌筑;一類是裝配式墩臺的拼裝預制類施工;

　　18.整體式墩臺可分為石砌墩臺或混凝土墩臺;砌石時所采用的敦工腳手架應環繞墩臺搭設，主要用以堆放材料;輕型腳手架有適用于6 米以下墩臺的固定式輕型腳手架;適用于25 米以下墩臺的簡易活動腳手架;較高的墩臺可用懸吊腳手架;

　　19.根據施工經驗，當混凝土墩臺高度小于30 米時采用固定模板施工;當高度大于或等于30 米時常用滑動模板施工;墩臺混凝土施工具有特點：大體混凝土，水泥應優先使用礦山渣水泥，火山灰水泥;當墩臺面積小于或等于100m2 應連續灌注混凝土，以保證混凝土的完整性;為了節省水泥，墩臺大體積圬工中可采用片石混凝土;