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　　三、出口產品計數抽樣方法

　　1.計數抽樣方法

　　按抽樣次數，分為一次、二次和多次計數抽樣檢查方法。

　　（1）計數一次抽樣檢查方法。這是一種最基本和最簡單的抽樣檢查方法，它對總體N中抽取n個樣品進行檢驗，根據n中的不合格品數d和預先規定的允許不合格品數C（也可記作A.）對比，從而判斷該批產品是否合格。

　　（2）計數二次抽樣檢查方法。這種抽檢方法是在一次抽檢方法的基礎上發展起來的。它是對交驗批抽取兩個樣本n1，n2（GB2828中規定n1=n2）對應也有二個合格判定數C1，和C2：，不合格判定數為γ1， γ2兩次樣本中的不合格數分別為d1，和d2：，其抽檢和判斷過程如下：

　　第一步：先抽取第一個樣本n1.，檢驗后如不合格品數是d1，≤C1，判為合格；如d1≥γ1，判為不合格，當C1≤d1≤γ1，則需由第二個樣本來判定。

　　第二步：n2中的不合格品數d2，由d2和d1加在一起與C2的γ2進行比較，如d1+d2≤C2，判為合格；當d1+d2≥γ2.判為不合格。

　　（3）計數多次抽樣檢查。計數多次抽樣檢查的程序與計數二次抽檢相似，但抽檢次數多，合格判定數和不合格判定數亦多，因每次抽取樣本大小相同，因此抽檢次數多的樣本小。我國GB 2828和GB 2829規定是五次抽檢方案。

　　2.計數抽樣檢查的程序（略）

　　3.GB2828《逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表》及其應用

　　應用GB2828確定適當的抽樣方案，必須事先確定好五個要素，即批量（N）（規定批量分為15檔）合格質量水平（AQL）、檢查水平（IL）、檢查次數和嚴格度。

　　AQL的確定，原則上應由產需雙方商定，也可以在相應的標準或技術條件中規定，具體地說，可以有定性確定與定量確定。

　　單位產品失效后會給整機帶來嚴重危害的，AQL值選用較小數，反之，可選用較大的；A類不合格原則上不用抽樣檢查，B類不合格的AQL值小，C類不合格的AQL值大；產品檢查項目少時，宜選用較小的AQL，檢查項目多宜選用較大的AQL；產品價格較高時，用較小的AQL，反之，可用較大的AQL；電氣性能宜用小的AQL，機械性能居中，外觀質量可用較大的AQL；同一產品中，B類不合格用較小的AQL，C類不合格用較大的AQL.，重要檢驗項目的AQL較小，次要項目的AQ較大等。