2012年一級建造師市政公用工程知識輔導37
來源：中大網校發布時間：2012-02-16
IK411042 掌握改性瀝青混合料面層施工技術
一、生產和運輸
（一）生產
改性瀝青混合料的生產除遵照普通瀝青混合料生產要求外，尚應注意以下幾點：
1.改性瀝青混合料混合料生產溫度應根據改性瀝青品種、黏度、氣候條件、鋪裝層的厚度確定，改性瀝青混合料的正常生產溫度根據實踐經驗并參照表1K411042選擇。通常宜較普通瀝青混合料的生產溫度提高10～20℃。
2.改性瀝青混合料宜采用間歇式拌合設備生產，這種設備除塵系統完整，能達到環保要求；給料倉數量較多，能滿足配合比設計配料要求；且具有添加纖維等外摻料的裝置。
3.改性瀝青混合料拌合時間根據具體情況經試拌確定，以瀝青均勻包裹骨料為度。間歇式拌合機每盤的生產周期不宜少于45s（其中干拌時間不少于5～lOs）。改性瀝青混合料的拌合時間應適當延長。
4.間歇式拌合機宜備有保溫性能好的成品儲料倉，貯存過程中混合料溫降不得大于10℃，且具有瀝青滴漏功能。改性瀝青混合料的貯存時間不宜超過24h；改性瀝青SMA混合料只限當天使用；OGFC混合料宜隨拌隨用。
5.添加纖維的瀝青混合料，纖維必須在混合料中充分分散，拌合均勻。拌合機應配備同步添加投料裝置，松散的絮狀纖維可在噴入瀝青的同時或稍后采用風送裝置噴入拌合鍋，拌合時間宜延長5s以上。顆粒纖維可在粗骨料投入的同時自動加入，經5～lOs的干拌后，再投入礦粉。
（二）運輸
改性瀝青混合料運輸應按照普通瀝青混合料運輸要求執行，還應做到：運料車卸料必須倒凈。
二、施工
（一）攤鋪
1.改性瀝青混合料的攤鋪在滿足普通瀝青混合料攤鋪要求外，還應做到：攤鋪在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時，宜使用履帶式攤鋪機。攤鋪機的受料斗應涂刷薄層隔離劑或防粘結劑。SMA混合料施工溫度應經試驗確定，一般情況下，攤鋪溫度不低于160℃。
2.攤鋪機必須緩慢、均勻、連續不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。改性瀝青混合料的攤鋪速度宜放慢至1～3m/min.攤鋪系數應通過試驗段取得，一般情況下改性瀝青混合料的壓實系數在1.05左右。2012年一級建造師考試時間
3.攤鋪機應采用自動找平方式，中、下面層宜采用鋼絲繩或鋁合金導軌引導的高程控制方式，鋪筑改性瀝青混合料和SMA混合料路面時宜采用非接觸式平衡梁。
（二）壓實與成型
1.改性瀝青混合料除執行普通瀝青混合料的壓實成型要求外，還應做到：初壓開始溫度不低于150℃，碾壓終了的表面溫度應不低于90℃。
2.攤鋪后應緊跟碾壓，保持較短的初壓區段，使混合料碾壓溫度不致降得過低。碾壓時應將壓路機的驅動輪面向攤鋪機，從路外側向中心碾壓。在超高路段則由低向高碾壓，在坡道上應將驅動輪從低處向高處碾壓。
3.改性瀝青混合料路面宜采用振動壓路機或鋼筒式壓路機碾壓，不宜采用輪胎壓路機碾壓。OGFC混合料宜采用不超過12t鋼筒式壓路機碾壓。
4.振動壓路機應遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則，即緊跟在攤鋪機后面，采取高頻率、低振幅的方式慢速碾壓。這也是保證平整度和密實度的關鍵。壓路機的碾壓速度參照表1K411041-2.如發現SMA混合料高溫碾壓有推擁現象，應復查其級配是否合適。不得采用輪胎壓路機碾壓，以防瀝青混合料被搓擦擠壓上浮，造成構造深度降低或泛油。
5.施工過程中應密切注意SMA混合料碾壓產生的壓實度變化，以防止過度碾壓。
（三）接縫
1.改性瀝青混合料路面冷卻后很堅硬，冷接縫處理很困難，因此應盡量避免出現冷接縫。
2.攤鋪時應保證充分的運料車，使縱向接縫成為熱接縫。在處理橫接縫時，應在當天改性瀝青混合料路面施工完成后，在其冷卻之前垂直切割端部不平整及厚度不符合要求的部分（先用3m直尺進行檢查），并沖凈、干燥，第二天，涂刷粘層油，再鋪新料。