2012年監(jiān)理師考試三項控制知識點輔導(dǎo)6

    第三節(jié)   設(shè)備的檢查驗收

    一、 設(shè)備檢驗的要求

    設(shè)備進場時，要按設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量按清單逐一檢查驗收，其檢查的要求如下：

    （1）對整機裝運的新購設(shè)備，應(yīng)進行運輸質(zhì)量及供貨情況的檢查。

    （2）對解體裝運的自組裝設(shè)備，在對總成、部件及隨機附件、備品進行外觀檢查后，應(yīng)盡快組織工地組裝并進行必要的檢測試驗。關(guān)于保修期及索賠的規(guī)定為：一般國產(chǎn)設(shè)備從發(fā)貨日起12至18個月；進口設(shè)備6至12個月。

    （3）工地交貨的機械設(shè)備，一般都由制造廠在工地進行組裝、調(diào)試和生產(chǎn)性試驗，自檢合格后才提請訂貨單為復(fù)驗，待試驗合格后，才能簽署驗收。

    （4）調(diào)撥的舊設(shè)備的測試驗收，應(yīng)基本達(dá)到“完好設(shè)備”的標(biāo)準(zhǔn)。

    （5）對于永久性或長期性的設(shè)備改造項目，應(yīng)按原批準(zhǔn)方案的性能要求，經(jīng)一定的生產(chǎn)實踐考驗并鑒定合格后才予驗收。

    （6）對于自制設(shè)備，在經(jīng)過6個月的生產(chǎn)考驗后，按試驗大綱的性能指標(biāo)測試驗收，決不允許擅自降低標(biāo)準(zhǔn)。

    二、設(shè)備檢驗的質(zhì)量控制

    設(shè)備的檢驗是一項專業(yè)性、技術(shù)性較強的工作，需要求建設(shè)、設(shè)計、施工、安裝、制造、監(jiān)理等有關(guān)部門參加。重要的關(guān)鍵性大型設(shè)備，應(yīng)由建設(shè)單位組織鑒定小組進行檢驗。

    1.制訂設(shè)備檢驗計劃

    （1）設(shè)備檢查驗收前，設(shè)備安裝單位要提交設(shè)備檢查驗收方案，包括驗收方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查驗收的依據(jù)，經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意后實施。

    （2）監(jiān)理工程師要做好質(zhì)量控制計劃，質(zhì)量計劃要包括設(shè)備檢查驗收的程序，檢查項目、標(biāo)準(zhǔn)、檢驗、試驗要求，設(shè)備合格證等質(zhì)量控制資料的要求，是否應(yīng)具有權(quán)威性的質(zhì)量認(rèn)證等。

    2.執(zhí)行設(shè)備檢驗程序

    （1）設(shè)備進入安裝現(xiàn)場前，總承包單位或安裝單位應(yīng)向項目監(jiān)理機構(gòu)提交《工程材料／構(gòu)配件／設(shè)備報審表》，同時附有設(shè)備出廠合格證及技術(shù)說明書、質(zhì)量檢驗證明、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料，經(jīng)監(jiān)理工程師審查，如符合要求，則予以簽認(rèn)，設(shè)備方可進入安裝現(xiàn)場。

    （2）設(shè)備進場后，監(jiān)理工程師應(yīng)組織設(shè)備安裝單位在規(guī)定時間內(nèi)進行檢查，此時供貨方或設(shè)備制造單位應(yīng)派人參加，按供貨方提供的設(shè)備清單及技術(shù)說明書、相關(guān)質(zhì)量控制資料進行檢查驗收，經(jīng)檢查確認(rèn)合格，則驗收人員簽署驗收單。如發(fā)現(xiàn)供貨方質(zhì)量控制資料有誤，或?qū)嵨锱c清單不符，或?qū)�質(zhì)量文件資料的正確有懷疑，或設(shè)計文件及驗收規(guī)程規(guī)定必須復(fù)驗合格后才可安裝，應(yīng)由有關(guān)部門進行復(fù)驗。

    （3）如經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量不符合要求時，則監(jiān)理工程師拒絕簽認(rèn)，由供貨方或制造單位予以更換或進行處理，合格后再進行檢查驗收。

    （4）工地交貨的大型設(shè)備，一般由廠方運至工地后組裝、調(diào)整和試驗，經(jīng)自檢合格后再由監(jiān)理工程師組織復(fù)核，復(fù)驗合格后才予以驗收。

    （5）進口設(shè)備的檢查驗收，應(yīng)會同國家商檢部門進行。

    [例題]

    設(shè)備進場后，監(jiān)理工程師應(yīng)組織設(shè)備安裝單位在規(guī)定時間內(nèi)進行檢查，如經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量不符合要求時，則（  ）拒絕簽認(rèn)。

    A. 監(jiān)理工程師

    B. 設(shè)計單位

    C. 建設(shè)單位

    D. 總監(jiān)理工程師

    答案：A

    三、設(shè)備檢驗方法

    1.設(shè)備開箱檢查

    設(shè)備出廠時，一般都要進行良好的包裝，運到安裝現(xiàn)場后，再將包裝箱打開予以檢查。設(shè)備開箱檢查，建設(shè)單位和設(shè)計單位應(yīng)派代表參加。設(shè)備開箱應(yīng)按下列項目進行檢查并做好記錄。

    （1）箱號、箱數(shù)以及包裝情況。

    （2）設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格。

    （3）裝箱清單、設(shè)備的技術(shù)文件、資料及專用工具。

    （4）設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等。

    （5）其他需要記錄的情況。

    在設(shè)備開箱檢查中，設(shè)備及其零部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂和丟失。

    2.設(shè)備的專業(yè)檢查

    設(shè)備的開箱檢查，主要是檢查外表，初步了解設(shè)備的完整程度，零部件、備品是否齊全；而對設(shè)備的性能、參數(shù)、運轉(zhuǎn)情況的全面檢驗，則應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型的不同進行專項的檢驗和測試，如承壓設(shè)備的水壓試驗、氣壓試驗、氣密性試驗。

    3.單機無負(fù)荷試車或聯(lián)動試車

    四、不合格設(shè)備的處理

    1.大型或?qū)Ｓ迷O(shè)備

    檢驗及鑒定其是否合格均有相應(yīng)的規(guī)定，一般要經(jīng)過試運轉(zhuǎn)及一定時間的運行方能進行判斷，有的則需要組成專門的驗收小組或經(jīng)權(quán)威部門鑒定。

    2.一般通用或小型設(shè)備

    （1）出廠前裝配不合格的設(shè)備，不得進行整機檢驗，應(yīng)拆卸后找出原因制定相應(yīng)的方案后再行裝配。

    （2）整機檢驗不合格的設(shè)備不能出廠。由制造單位的相關(guān)部門進行分析研究，找出原因、提出處理方案，如是零部件原因，則應(yīng)進行拆換，如是裝配原因，則重新進行裝配。

    （3）進場驗收不合格的設(shè)備不得安裝，由供貨單位或制造單位返修處理。

    （4）試車不合格的設(shè)備不得投入使用，并由建設(shè)單位組織相關(guān)部門進行研究處理。

    [例題]對設(shè)備進行檢查驗收時，一般通用或小型設(shè)備試車不合格則不能投入使用，應(yīng)由（    ）組織相關(guān)部門研究處理。

    A.建設(shè)單位

    B.設(shè)計單位

    C.設(shè)備供應(yīng)單位

    D.監(jiān)理單位

    答案：A