2012年監理師考試三項控制知識點輔導18

    第二節  調查表法、分層法、排列圖法與因果圖法

    一、統計調查表法

    統計調查表法又稱統計調查分析法，它是利用專門設計的統計表對質量數據進行收集、整理和粗略分析質量狀態的一種方法。

    在質量控制活動中，利用統計調查表收集數據，簡便靈活，便于整理，實用有效。它沒有固定格式，可根據需要和具體情況，設計出不同統計調查表。常用的有：

    （1）分項工程作業質量分布調查表；

    （2）不合格項目調查表；

    （3）不合格原因調查表；

    （4）施工質量檢查評定用調查表等。

    應當指出，統計調查表往往同分層法結合起來應用，可以更好、更快地找出問題的原因，以便采取改進的措施。

    二、分層法

    分層法又叫分類法，是將調查收集的原始數據，根據不同的目的和要求，按某一性質進行分組、整理的分析方法。分層的結果使數據各層間的差異突出地顯示出來，層內的數據差異減少了。在此基礎上再進行層間、層內的比較分析，可以更深入地發現和認識質量問題的原因。由于產品質量是多方面因素共同作用的結果，因而對同一批數據，可以按不同性質分層，使我們能從不同角度來考慮、分析產品存在的質量問題和影響因素。

    常用的分層標志有：

    （1）按操作班組或操作者分層；

    （2）按使用機械設備型號分層；

    （3）按操作方法分層；

    （4）按原材料供應單位、供應時間或等級分層；

    （5）按施工時間分層；

    （6）按檢查手段、工作環境等分層。

    [例7-1]：鋼筋焊接質量的調查分析，共檢查了50個焊接點，其中不合格19個，不合格率為38％。存在嚴重的質量問題，試用分層法分析質量問題的原因。

    現已查明這批鋼筋的焊接是由A、B、C三個師傅操作的，而焊條是由甲、乙兩個廠家提供的。因此，分別按操作者和焊條生產廠家進行分層分析，即考慮一種因素單獨的影響，見表7-2和表7-3.

    由表7—2和表7—3分層分析可見，操作者B的質量較好，不合格率25％；而不論是采用家廠還是乙廠的焊條，不合格率都很高且相差不大。為了找出問題之所在，再進一步采用綜合分層進行分析，即考慮兩種因素共同影響的結果，見表7-4.

    分層法是質量控制統計分析方法中最基本的一種方法。其他統計方法一般都要與分層法配合使用，如排列圖法、直方圖法、控制圖法、相關圖法等，常常是首先利用分層法將原始數據分門別類，然后再進行統計分析的。

    [例題]：（  ）是質量控制統計分析方法中最基本的一種方法。其他統計方法一般都要與之配合使用。

    A. 排列圖法

    B. 分層法

    C. 直方圖法

    D. 相關圖法

    答案：B

    三、排列圖法

    1.排列圖法的概念

    排列圖法是利用排列圖尋找影響質量主次因素的一種有效方法。排列圖又叫帕累托圖或主次因素分析圖，它是由兩個縱坐標、一個橫坐標、幾個連起來的直方形和一條曲線所組成。實際應用中，通常按累計頻率劃分為（0％—80％）、  （80％—90％）、  （90％-100％）三部分，與其對應的影響因素分別為A、B、C三類。A類為主要因素，B類為次要因素，C類為一般因素。

    2.排列圖的作法

    下面結合實例加以說明。

    [例7—2]：  某工地現澆混凝土構件尺寸質量檢查結果是：在全部檢查的8個項目中不合格點（超偏差限值）有150個，為改進并保證質量，應對這些不合格點進行分析，以便找出混凝土構件尺寸質量的薄弱環節。

    （1）收集整理數據

    首先收集混凝土構件尺寸各項目不合格點的數據資料，見教材141頁表7—5.各項目不合格點出現的次數即頻數。然后對數據資料進行整理，將不合格點較少的軸線位置、預埋設施中心位置、預留孔洞中心位置三項合并為“其他”項。按不合格點的頻數由大到小順序排列個檢查項目，“其他”項排在最后。以全部不合格點數為總數，計算各項的頻率和累計頻率，結果見教材142頁表7-6.

    （2）排列圖的繪制

    1）畫橫坐標。將橫坐標按項目數等分，并按項目頻數由大到小順序從左至右排列，該例中橫坐標分為六等份。

    2）畫縱坐標。左側的縱坐標表示項目不合格點數即頻數，右側縱坐標表示累計頻率。要求總頻數對應累計頻率100％。該例中150應與100％在一條水平線上。

    3）畫頻數直方形。以頻數為高畫出各項目的直方形。

    4）畫累計頻率曲線。從橫坐標左端點開始，依次連接各項目直方形右邊線及所對應的累計頻率值的交點，所得的曲線即為累計頻率曲線。

    5）記錄必要的事項。如標題、收集數據的方法和時間等。

    圖7-4為本例混凝土構件尺寸不合格點排列圖。

    3.排列圖的觀察與分析

    （1）觀察直方形，大致可看出各項目的影響程度。排列圖中的每個直方形都表示一個質量問題或影響因素。影響程度與各直方形的高度成正比。

    （2）利用ABC分類法，確定主次因素。將累計頻率曲線按（0％—80％）、  （80％—90％）、（90％—100％）分為三部分，各曲線下面所對應的影響因素分別為A、B、C三類因素。該例中A類即主要因素是表面平整度（2m長度）、截面尺寸（梁、柱、墻板、其他構件），B類即次要因素是水平度，C類即一般因素有垂直度、標高和其他項目。綜上分析結果，下部應重點解決A類質量問題。

    4.排列圖的應用

    排列圖可以形象、直觀地反映主次因素。其主要應用有：

    （1）按不合格點的內容分類，可以分析出造成質量問題的薄弱環節。

    （2）按生產作業分類，可以找出生產不合格品最多的關鍵過程。

    （3）按生產班組或單位分類，可以分析比較各單位技術水平和質量管理水平。

    （4）將采取提高質量措施前后的排列圖對比，可以分析措施是否有效。

    （5）此外還可以用于成本費用分析、安全問題分析等。

    [例題]： 排列圖法是利用排列圖尋找影響質量主次因素的一種有效方法。實際應用中，通常按累計頻率劃分為三部分，與其對應的影響因素分別為A、B、C三類，其中A類是指（  ）。

    A. 0％—60％

    B. 0％—80％

    C. 80％—90％

    D. 90％-100％

    答案：B