為了提高砌體的耐久性和強度，在墻體的下列部位，應用C20混凝土灌實砌體的孔洞：
　　1）底層室內地面以下或地下室所有墻體；
　　2）鋼筋混凝土樓板支承面下的一皮砌塊；
　　3）梁支承處，灌實寬度不應小于600mm，高度不應小于600mm，當大梁跨度不小于4.8m時，且墻厚為190mm時，其支承處宜加設砌塊或鋼筋混凝土壁柱；
　　4）固定膨脹螺栓部位的砌塊。
　　為提高砌塊砌體的抗裂能力，尚需在砌體配置水平鋼筋網片，尤其是當實體墻長度大于5m時，水平配筋應采用點焊網片，并沿砌體通長設置。網片縱筋為2φ4，橫筋為φ4@200，網片的豎向間距不宜大于400mm。當網片不能通長設置時，可在受力較小的部位斷開并搭接，搭接長度250mm，每根筋綁扎兩個點。縱橫墻交接處，鋼筋網片點焊，在節點以外1m處搭接。
　　房屋第一、第二層和頂層是裂縫易發區，合理設置芯柱和鋼筋網片可有效地防止裂縫產生。當抗震設防烈度為6度、7度和8度時，芯柱的最大凈距分別不宜大于2.0m、1.6m、1.2m；相應地設置通長的鋼筋網片。為防止φ4鋼筋網片在墻體水平灰縫中不能完全被砌筑砂漿包裹，有露筋的可能，要求組成鋼筋網片的縱橫向鋼筋不能交叉重疊焊接，應控制在同一平面內。
　　在頂層和底層設置通長鋼筋混凝土窗臺梁，窗臺梁的截面高度宜為200mm，配筋不少于4φ10。當底層外縱墻上洞口的寬度大于2m時，應加大窗臺梁的配筋，以抵抗地基凈反力，有效地抑制窗臺下45°角斜裂縫。
　　三、 完善施工工藝和方法
　　1.技術培訓、持證上崗
　　混凝土空心砌塊是不同于粘土磚的新型建筑材料，砌塊建筑施工工藝不同于粘土磚建筑施工，不能套用磚混結構施工方法，而應在了解砌塊材性特點、掌握結構關鍵部位的基礎上，制定出適合砌塊工程施工的工藝、方法、措施。施工前，對操作工人進行技術培訓、作業交底，未經培訓或培訓不合格者，不得上崗砌筑施工。實踐證明，對上崗技工的培訓是完全必要的，通過對已完工程進行分析對比，發現技工經過培訓而上崗施工的工程，質量有明顯的改進和提高。
　　2.質量控制是關鍵，材料控制是保證
　　施工質量控制等級不應低于B級，宜采用A級，A級的含義是施工單位各種制度健全，并嚴格執行；非施工方質量監督人員經常到現場，或現在設有常駐代表；施工方在崗專業技術管理人員齊全，并持證上崗；砂漿、混凝土試塊按規定制作，強度滿足驗收規定，離散性��；砂漿采用機械拌和，配合比計量控制嚴格；砌筑工人的技術等級要求中級工以上，其中高級工不少于20%。
　　混凝土小型空心砌塊的強度等級不應低于MU7.5，住宅和其它民用建筑墻體均應使用不得低于一等品等級的砌塊，嚴禁使用有豎向裂縫、斷裂、齡期不足28天的小砌塊及外表明顯受潮的小砌塊進行砌筑。因不同砌塊生產廠家的混凝土配比不同，其相對含水率與干燥收縮值亦不同，因此要求同一工程項目應采用同一生產廠家的產品，尤其同一樓層不得采用兩個及以上廠家的砌塊。
　　砌塊砌筑前不得澆水，在施工期間氣候異常炎熱干燥時，可在砌筑前稍噴水濕潤。砌塊墻體內不得混砌粘土磚或其它墻體材料，如有必要鑲砌時，可采用與本砌塊材料強度同等級的預制混凝土塊。
　　砌筑砂漿中的砂宜采用過篩的潔凈中砂，摻入砌筑砂漿中的有機塑化劑或早強、緩凝、防凍等外加劑，必須經檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑產品，應具有法定檢測機構出具的砌體強度的型式檢驗報告。
　　3.堅持正確的施工方法以保證砌筑質量
　　小砌塊的砌筑形式應每皮順砌，上下皮小砌塊應對孔并且豎縫相互錯開1/2主規格砌塊長度，否則應在此水平灰縫中設φ4焊接鋼筋網片，網片兩端距離該豎縫分別不得小于400mm，豎向通縫不得超過兩皮小砌塊，砌筑中撬動或碰撞已砌筑的小砌塊，應清除原砂漿，重新砌筑。
　　砌筑時砌塊座漿面朝上，砂漿隨鋪隨砌，墻體灰縫應橫平豎直，水平灰縫應滿鋪砌塊全部壁肋，豎向灰縫應將小砌塊端面滿鋪砂漿與已砌筑的砌塊擠緊，并加漿插搗密實。水平灰縫飽滿度應按凈面積計算不得低于90%，豎向灰縫砂漿飽滿度不宜低于90%。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應為10mm，不得小于8mm，也不應大于12mm。
　　正常施工條件下，砌塊墻體每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步腳手架高度內�？刂破鲶w的每日砌筑高度，有利于提高工程質量，對墻體裂縫的預防和控制尤有一定的成效。墻體臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度應不小于斜槎高度，并嚴禁留直槎。因為留直槎的墻體不利于房屋抗震，并且往往是墻體受破壞的部位，故應禁止。砌塊墻體砌筑應采用雙排外腳手架或里腳手架進行施工，不得在砌筑的墻體上設置腳手孔洞。固定圈梁、挑梁等構件側模的水平螺栓應從小砌塊灰縫中預留φ10孔穿入，不得在小砌塊上打鑿安裝洞。