為了搞好一般項目中13m、16m、20m、25m、40m跨橋梁上構預應力空心梁預制工作，保證工程質量，現將有關監理需要掌握的施工工藝說明如下：
　　一、細集料的要求
　　1、砂要求質地堅硬、顆粒潔凈、耐久性好，且不得包含團塊，以及粘土、灰土、鹽、堿、壤土、有機構物和其他有害物質。如果需要時，砂應經過篩洗以達到上術要求。
　　2、砂中雜質的含量應通過試驗測定，其最大含量不宜超過合同《技術規范》表408-2的規定。砂中含泥量超過要求時，可經過水洗使用。
　　3、砂的級配應符合JTJ041-89表10.2.8-2砂的分區級配范圍所列三個級配區中任何一個級配區所規定的級配范圍。
　　二、粗集料的要求
　　1、粗集料應按產地、類別、加工方法和規格等不同情況，分批進行檢驗，機械集中生產時，每批不宜超過400m3;人工分散生產時，每批不宜超過200m3。
　　2、最大顆粒尺寸應不超過結構最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4。
　　3、對粗集料石質抗壓強度如有需要檢驗時，應進行石質抗壓強度試驗，碎石的巖石試件(邊長為5cm的立方體或直徑與高均為5cm的園柱體)為含水飽和狀態下的抗壓強度極限強度與混凝土設計標號無比，對于空心梁40#、50#砼不應小于2。
　　4、碎石壓碎指標應符合同《技術規范》的規定。
　　5、粗集料中雜質含量不超過合同《技術規范》的規定。一般針片狀
　　顆粒含量應≤10%。
　　三、外摻劑的要求
　　一般空心梁40#、50#砼，為了盡早施加或松張預應力，都使用外摻劑。使用外摻劑應提供采用的外摻劑生產廠家的證明材料或經有關部門檢驗有檢驗合格證的產品，證明外摻劑在類似的工程中已取得滿意的效果，并報監理工程師批準。
　　四、混凝土澆注的要求
　　在空心梁的筒模周圍澆注混凝土時，應手取措施使筒模不致移位。一般定位鋼筋應穩固得當，同時為防止筒模上浮采取頂壓措施;為防止筒模模移，兩側板對稱澆注砼。混凝土澆注分兩層澆注，底層澆至筒模園心處，并振搗使之沉積，而后在不層混凝土仍有足夠塑性時盡快澆注上層混凝土，用振搗器使上下層混凝土結合。
　　五、試件取樣檢驗要求
　　混凝土驗收試件取樣，每片梁構件長16m以下制取1組，16m~30m制取2組，31m~50m制取3組，另外應根據施工需要，另制取幾組與構件同條件養生的試件，作為張拉或松張預應力等施工階段的強度依據。
　　混凝土的抗壓強度的檢驗評定，應以標準條件養生下28天齡期的試件為準，并按FBJ107-87或JTJ071-84附錄D的規定進行檢查和評定。
　　六、鋼鉸線的要求
　　1、鋼鉸線進場后，承包人慶妥善保管及采取相應措施存放，以防止鋼鉸線表面帶有降低鋼鉸線與混凝土粘結力的潤滑劑、油漬等物質，并防止鋼鉸線過度銹蝕。比如存放應保持與地面或底模有一定空間并加以覆蓋，充許有輕微的浮銹，但不得銹蝕成內眼可見的麻坑。
　　2、預制空心梁所用鋼鉸線，承包人在材料進場的同時，應向材料供應部門索取隨附每捆鋼鉸線的質量證明書，特別是在鋼鉸線施工加預應力時應以每捆鋼鉸線隨附的彈性模量控制張拉伸長量。
　　3、鋼鉸線的切斷，宜采用砂輪鋸切斷，采用其他方法時應得到監理工程師的同意，但不得使用電弧焊切割。對于預應力鋼筋的露頭部份，對于后張法應在距錨具外端不小于其直徑處切斷，且不應使用火焰切割。